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华菱衡钢是处置无缝钢管生产的专业化重型企业,旧有6条钢管生产线和两条管加工生产线,其钢管生产线上的设施大多从海外引进。近年来,为升高设施保护用度,进步设施运转频率,企业设施技能人员无意识地加快了备品备件的国产化进程。
备品备件外来化既能够大幅减少设施保护成本,还能够协助企业降低库藏,提高资金运用效率。2012每年终,华菱衡钢应用720机组周压路机喂料器油缸崩溃检修的机遇,与一家国际专业液压油缸生产企业合作,由华菱衡钢需要油缸缸体,对于方担任加工,完成了细长油缸的外来化,让这类油缸的推销价钱较出口报价降落了一半之上。
华菱衡钢正在备品备件外来化的进程中,以谋求 的性价比为起程点。该公司钢管探病设施大多从美国专业公司引进,内中探靴是须活期改换的备件。通过与国际探病设施打造企业屡次交换,华菱衡钢于2008年正在探靴推销范围完成了用外来代替出口,近5年来浪费了数上万元的推销资金。



   使用在线定尺切割设各,依据客户要求的长度,进行定尺切割,可以采用旋切(无屑)技术,与有屑切割相比,无屑切割具有没有切割毛刺的特点,在后期可以不进行端口的去毛刺,节省制造成本的同时不会产生切屑,不会对管内部造成污染,利于焊管的内部清洗。
   在无屑切割过程中,机台沿着生产线方向,与管材的速度同步。装置管材,切割刀片以焊管为轴心旋转,同时,在气缸或者液压缸的作用下,缓缓向径向移动,逐渐对管壁施加压力,直至将管壁切断。
   辊弯成型机组生产的焊管直线度还无法满足使用要求,一般对此类焊管的直线度需要控制在0.10/100mm。需要使用矫直机对焊管进行矫直,达到所需产品要求。
   使用自动静态水压试验机,对焊管进行耐压测试,上料、冲水、压力测试、下料全部自动完成,保压一定时间后通过压差法分选处不合格焊管。





还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。另有。直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了。补充:焊管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。焊管工艺流程:原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。特点直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。



因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法,干法,铅锌法,氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密,组织均匀,具有良好的力学性能和抗腐蚀能力,锌耗比热镀锌低60%~75%。而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。



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